Les adhésifs crée un lien permanent entre deux pieces. La couche d‘adhésif appliquée durcit, en fonction du type de colle, soit par séchage ou par une réaction chimique, maintenant ainsi les matériaux de façon efficace. Deux facteurs physiques influencent la durabilité de la liaison: l‘adhérence de la colle sur la surface des pièces coller, et la cohésion interne de l‘adhésif lui-même.
 

Adhésion

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L’adhérence se réfère à la façon dont l‘adhésif adhère aux surfaces ou la colle est appliquée. À l‘intérieur d‘une substance solide, les forces de liaison entre les molécules sont équilibrés. Mais sur les bords, il ya un nombre supérieur ou inférieur de liaisons libres. Si un autre matériel est assez proche, il peut entrer dans la zone d’action de ces forces. Tout le monde est familier avec le phénomène d’une feuille de papier humide qui colle sur un verre par exemple.

 

Liaisons pour corps solide

La portée effective des forces d’adhésion est bien en dessous de un micromètre. Mais puisque la surface exposée est rugueuse, les liens sont à peine capables de prendre effet sans un agent de liaison – l’adhésif.
Cela signifie que l’adhésif doit atteindre des valeurs très proches des molécules dans la partie du joint; toute la surface doit être recouvert. Mais Ce n’est pas tous les matériaux qui peuvent être aussi bien humidifié, puisque cette propriété est dépendante avec l’énergies de la surface du matériel.
Pour obtenir une liaison avec forte adhérence ou une bonne capacité de collage, l’espace entre les pieces collées doit être le plus petit possible. De plus, les surfaces à coller doivent être propres et exemptes de graisse / poussière. L’adhérence peut être améliorée en rendant les surfaces rugueuses avec du «papier sabler».
Pour une adhésion optimal, rendre la surface rugueuse. Cela donne un contact encore plus proche lors de l’assemblage des pièces.
Frais, un adhésif est relativement fluide, c’est pourquoi il humidifie complètement la surface de la pièce à coller (qui est fortement opposé, vus au microscope) et forme un lien idéal d’adhésion entre les parties à coller ensemble. Cependant, ce lien ne peut pas pour l’instant porter de charge. C’est seulement une fois sèche que l’adhésif en contact le plus étroit possible avec les surfaces collées peut être exposé à une charge ou une contrainte mécanique.
La cohésion est également importante pour la robustesse d’un joint collé. Ce terme se réfère à la résistance de l’adhésif durci.
 

Humidifier un matériel

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I = Très Bon
II = Bon
III = Mauvais
IV = Aucun

 

Cohesion

La robustesse du contact maintenant définitivement durcit entre les matériaux collés dépend de la cohésion, à savoir la force interne de l’adhésif après durcissement. Elle est réalisée par l’intermédiaire du «feutrage» de filiformes de chaines de molécules.
Appliquer une charge à un joint adhésif: Si un joint de colle a été soigneusement exécutés; des millions de molécules de liaison entre l’adhésif durci et les surfaces des matériaux assure une articulation qui est capable de supporter de très grande charge.
Lorsqu’il y a pression: étirement ou cisaillement (voir graphique), le stress est répartie uniformément sur toute la surface collée.Toutefois, dans le cas ou il y a un stress de pelage, les forces attaquent les bords du joint de manière concentrée, donc les liens d’adhérence relativement faible ont besoin de tenir compte de la charge entière.
Dans certaines circonstances, la partie collée peut se briser. Ceci peut être atténué par des renforcements, comme une barre de renfort en outrecollé. Particulièrement à risque quand les joints adhésifs sont relativement minces , où les côtés étroits de pièces à usiner sont réunies. Il est possible d’augmenter la force portante en agrandissant la surface de collage par recouvrement effilé (voir graphique) ou par la stabilisation de la zone collée à l’aide de fortifiant appliqués à une ou deux des faces.
 

Préparation de la surface

  • Nettoyer la surface pour enlever toute rouille, peinture, résidus de colle et d’autres contaminants (en utilisant 75-17 / 75-27 Citrus cleaner).
  • Rendre la surface rugueuse.
  • Si nécessaire, dégraisser avec Metaflux 70-15 nettoyant rapide ou 75-34 Nettoyant intensif spécial.
  • Laisser la surface sècher.
  • Éviter les contacts avec la surface préparée pour ne pas la contaminer.
  • Appliquer une mince couche de colle uniformément.
  • Protéger de la saleté et de la poussière les surfaces fraîchement recouvertes d’adhésif (pas de ponçage ou fraisage).

 

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Les matériaux collés sont relativement robuste contre les efforts de traction.
Ici, la force d‘attaque est répartis sur la totalité zone collée.
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Les forces sont également répartis favorablement aux contraintes de cisaillement. Soigneusement exécutée, il est peu probable se séparer un collage de ce type.
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Joints exposés a des contraintes de pelage sont relativement à risque. Ici une parti limitée du lien peut résister au charge.
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Pour protéger les rebords collés des matériaux flexible contre les contraintes de pelage, d’autres bandes latérales de renfort peuvent être collé.
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Une feuille collée sur un matériel rigide peut également protéger la zone du bord en entourant le film jusqu’en dessous.
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Une autre solution contre les contraintes de pelage consiste à arrondir le bord, ce qui réduit la zone susceptible d’être accrochée.
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Avec une surface adhésive mince, il y a un risque élevé de rupture.
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Une jointure en angle élargit la surface adhésive.
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Un joint en escalier est encore plus efficace.
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Renforcer l‘aide d‘une attelle latérale.
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Renforcer l‘aide des attelles latéraux de chaque coté.

— 9 Comments —

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